Présentation du produit
La machine à laver le verre à grande vitesse est conçue pour le nettoyage continu du verre Low-E, du verre à couches, du verre trempé et du verre flotté dans les lignes de production industrielle. Il est généralement installé avant la production de verre isolant (IG), les processus de revêtement ou les systèmes de découpe et d'inspection.
La machine intègre un pré-lavage,-un brossage en plusieurs étapes et un séchage à la lame d'air-à haute pression pour garantir une propreté de surface stable pour le traitement en aval.
Principales caractéristiques techniques
Construit avec un cadre en aluminium-acier renforcé et une tuyauterie SUS304 pour empêcher la contamination par la rouille pendant les courses à haute humidité-24h/24 et 7j/7.
Comprend une zone de prélavage-qui élimine rapidement les débris de verre, empêchant ainsi les rayures de se propager sur les feuilles suivantes.
Standardisé avec Siemens et Schneider electrics, permettant à votre équipe locale de se procurer instantanément des pièces de rechange et d'éviter les temps d'arrêt.
Se synchronise via VFD à des vitesses allant jusqu'à 12 m/min pour correspondre et se connecter directement à vos lignes de bordure ou IG existantes.
Paramètre
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Taille maximale du verre |
2440mm |
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Taille minimale du verre |
300*450mm |
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Épaisseur |
3-19mm |
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Vitesse |
Épaisseur du verre : 5 mm, Vmax=12m/min Épaisseur du verre : 6-25 mm, Vmax=6-8m/min |
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Puissance totale |
38kw |
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Puissance du ventilateur |
22kw |
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Brosse |
3 paires de pinceaux La troisième brosse supérieure est douce pour le verre à faible émissivité.- |
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Diamètre du rouleau |
70mm |
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Réservoir d'eau |
3 unités d'acier inoxydable |
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Pompe à eau |
3 ensembles, eau en circulation |
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Lames à air |
3 paires de couteaux droits à bouches inclinées |
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Levage de vis avec un moteur |
Motorisé de haut en bas dans la partie lavage et séchage, peut être élevé jusqu'à une hauteur maximale de 450 mm |
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Hauteur de la table |
850 ± 50 mm |
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Taille de la machine |
L5550*L3200*H900mm |
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Poids |
3600 kg |
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Alimentation |
380 V, 50 Hz, triphasé |
Applications et intégration de lignes
Idéalement synchronisé avec les lignes de chant de verre à grande vitesse-.
Lavage avant-traitement idéal pour les lignes de scellage de verre isolant (IG).
Convient pour le nettoyage préparatoire avant les fours de trempe du verre.
Pièces d'usure et assistance à la maintenance
Disponibilité des pièces d'usure :Les rouleaux à brosses et les beignets de convoyeur standardisés sont conservés en stock pour une expédition》mondiale rapide.
Documentation technique :Livré avec un guide de dépannage complet, des schémas électriques et une liste de pièces de rechange recommandées.
Contrôle qualité et test d'acceptation en usine
Test de résistance en usine de 48 heures :Chaque machine est soumise à un test obligatoire continu de 48 -heures en milieu humide et d'alignement mécanique avant expédition. Les journaux de vérification et les listes de contrôle de câblage sont fournis directement à l’acheteur.
Normes de conformité :Fabriqué sous gestion de qualité ISO9001 : 2015 et entièrement conforme aux normes CE. Toutes les soudures structurelles et les connexions fluidiques sont soumises à des tests rigoureux à haute pression-pour éviter les fuites-sur site.
Détails du produit
FAQ
Q : Pouvez-vous personnaliser la disposition de la machine pour l'adapter au plan d'étage de notre usine ?
R : Oui. Nous pouvons modifier les longueurs du convoyeur d'entrée/sortie, la hauteur de travail et la direction d'alimentation de gauche-à-droite ou de droite-à-gauche en fonction de votre plan d'implantation.
Q : Comment la machine est-elle emballée pour éviter tout dommage pendant le transport maritime ?
R : La machine est démontée en sections modulaires, traitée avec des-inhibiteurs de rouille, enveloppée dans un film sous vide-résistant à l'humidité et sécurisée dans des caisses en bois robustes-en état de navigabilité.
Q : Quel support technique proposez-vous si notre équipe ne parvient pas à l'installer ?
R : Nous fournissons des manuels complets en anglais, des schémas de base et des schémas de câblage explicites, complétés par des conseils techniques par appel vidéo-24h/24 et 7j/7 ou par un déploiement-d'ingénieur sur site si nécessaire.
Q : Quelles sont les exigences en matière de qualité de l'eau pour maintenir un verre-sans taches ?
R : Pour un nettoyage Low-E optimal, nous recommandons de l'eau déminéralisée ou désionisée (DI) avec un taux de conductivité inférieur ou égal à 20 μS/cm lors de l'étape de rinçage final afin d'éliminer les résidus minéraux. Si votre approvisionnement en eau local dépasse ce chiffre, nous vous recommandons de connecter un système de purification d'eau RO (osmose inverse) avant l'entrée.
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