Aperçu
Conçue pour les installations de traitement du verre à haut débit, cette machine de nettoyage et de séchage du verre intègre un fonctionnement continu à vitesse variable avec un cadre en alliage d'aluminium oxydé. Doté de 3 paires de brosses haute-densité et d'une automatisation PLC intelligente, il offre une propreté optique-au niveau de l'architecture, de la trempe et de la fabrication de verre à faible-E.
Principales caractéristiques techniques
Des vitesses réglables jusqu'à 12 m/min (pour le verre de 5 mm) permettent une synchronisation transparente avec les lignes de découpe ou de trempe existantes pour optimiser le débit de l'atelier.
Le cadre en alliage d'aluminium anodisé empêche la contamination par la rouille et prolonge la durée de vie de l'équipement dans les environnements d'usine-à forte humidité.
Trois paires de-brosses en nylon haute densité-incorporant une brosse supérieure spécialisée ultra-douce-offrent un nettoyage optique-sans traces-sans dégrader les couches douces-à revêtement faible-E.
Le système de levage à vis motorisé-contrôlé par PLC permet des réglages précis de l'écartement pour des épaisseurs de verre comprises entre 3 et 19 mm. En maintenant une pression équilibrée des rouleaux, cette configuration minimise considérablement le risque de micro-fractures et de dommages aux bords lors d'un transfert à grande vitesse-.
Paramètre du produit
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Taille maximale du verre |
2440mm |
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Taille minimale du verre |
300*450mm |
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Épaisseur |
3-19mm |
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Vitesse |
Épaisseur du verre : 5 mm, Vmax=12m/min Épaisseur du verre : 6-25 mm, Vmax=6-8m/min |
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Puissance totale |
30kw |
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Puissance du ventilateur |
22 kW +7.5 kW |
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Brosse |
3 paires de pinceaux La troisième brosse supérieure est douce pour le verre à faible émissivité.- |
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Diamètre du rouleau |
70mm |
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Réservoir d'eau |
3 unités d'acier inoxydable |
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Pompe à eau |
3 ensembles, eau en circulation |
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Lames à air |
3 paires de couteaux droits à bouches inclinées |
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Levage de vis avec un moteur |
Motorisé de haut en bas dans la partie lavage et séchage, peut être élevé jusqu'à une hauteur maximale de 450 mm |
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Hauteur de la table |
850 ± 50 mm |
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Taille de la machine |
L5550*L3200*H900mm |
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Poids |
3800 kg |
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Alimentation |
380 V, 50 Hz, triphasé |
Détails de production






Flux de travail de traitement
Convoyeur d'alimentation :Détection automatique du verre et entrée en douceur.
Zone de pré-rinçage :Pulvérisation initiale d'eau pour éliminer les grosses particules de poussière.
Lavage des brosses en 3 étapes :Lavage séquentiel avec une brosse douce dédiée pour le côté revêtement Low-E.
Rinçage en plusieurs-étapes :Système de circulation d'eau garantissant des surfaces sans résidus-.
Séchage à l'air-à haute pression :Les lames d'air de précision qui se chevauchent éliminent complètement l'humidité.
Sortie et inspection :Verre propre et sec prêt pour la trempe ou l'assemblage IGU.
Applications typiques
Lignes de production de verre trempé :Lavage intensif-avant d'entrer dans le four de trempe pour éviter que les résidus ne brûlent.
Traitement du verre architectural et de façade :Assurer un nettoyage zéro-contamination pour l'assemblage du double-vitrage (IGU).
Fabrication de verre à faible-E :Nettoyage en douceur mais en profondeur pour le verre à couche de contrôle solaire haute-performance.
-Infrastructure de fabrication interne
Pour garantir un contrôle qualité précis et la cohérence des composants, notre usine utilise des capacités d'usinage direct en usine :
Usinage CNC :3 ensembles de centres de traitement CNC de haute-précision et 5 unités de tours CNC industriels (modèles 40, 50 et 100).
Traitement des métaux :10 ensembles de machines de découpe par ligne d'électroérosion à fil associés à des systèmes de découpe laser et de fraisage plan robustes-.
Fabrication et assemblage :Lignes internes dédiées au soudage structurel, au perçage de précision et à la peinture par pulvérisation industrielle automatisée.
Contrôle de qualité
Tests préalables à l'expédition :Chaque unité est soumise à des tests de qualité mécaniques standards à sec-et à un lavage humide-avant la mise en caisse ; les journaux de tests en usine sont joints aux documents d’expédition.
Conformité internationale :Construit selon les normes ISO9001, l'ensemble de la machine utilise des composants certifiés CE-pour répondre aux exigences internationales de sécurité du réseau.
FAQ
Q : Le système électrique peut-il être personnalisé pour correspondre à notre réseau électrique local ?
R : Absolument. Bien que la configuration standard soit de 380 V/50 Hz, nous personnalisons régulièrement les transformateurs et les panneaux électriques pour répondre aux exigences régionales spécifiques, notamment celles d'Amérique du Nord (par exemple, 220 V/460 V 60 Hz) ou d'autres normes de tension industrielles européennes et asiatiques.
Q : Comment garantissez-vous la qualité du nettoyage du verre sensible Low-E ?
R : Nous utilisons un cadre en aluminium anodisé antirouille-pour éviter la contamination de l'eau, associé à une troisième brosse supérieure spécialisée ultra-douce conçue spécifiquement pour frotter les revêtements sensibles à faible-E sans les rayer.
Q : Comment protégez-vous la machine contre les dommages pendant le transport maritime ?
R : Toutes les unités sont traitées avec de l'huile antirouille-, enveloppées dans du plastique sous vide-résistant à l'humidité et sécurisées dans des caisses en bois robustes-standard pour l'exportation-.
Q : Cette machine peut-elle être intégrée directement à notre ligne automatisée existante ?
R : Oui. L'architecture PLC prend en charge les protocoles de communication standard, permettant une synchronisation transparente avec les convoyeurs de découpe en amont ou de trempe en aval.
Q : Quelle est votre politique de garantie et de support technique à l’étranger ?
R : Nous offrons une garantie d'un - an sur les principaux composants (à l'exclusion des pièces d'usure). L'assistance technique comprend des diagnostics vidéo à distance 24h/24 et 7j/7 et une assistance technique sur site en option pour l'intégration de la ligne.
Q : Testez-vous l’équipement avant qu’il ne quitte l’usine ?
R : Oui. Chaque machine est soumise à des essais mécaniques stricts à sec-et à de véritables tests de lavage humide-avant la mise en caisse. Les journaux de tests signés en usine sont joints directement à vos documents d’expédition.
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