Four de trempe de verre solaire

Le four de trempe du verre solaire est un système de trempe continue développé pour le verre photovoltaïque, y compris le verre flottant mince ultra-clair et le verre solaire à motifs/prismatique. Il combine un chauffage multizone-contrôlé, un transport à rouleaux stable et une trempe à l'air équilibrée pour obtenir la résistance mécanique et la qualité optique requises pour le verre des modules solaires-.

Contrôle de la distorsion optique
Le verre solaire est plus sensible aux ondes de rouleau, à la distorsion thermique et aux irrégularités optiques, car la qualité de la surface et de la transmission affecte directement les performances du module.

Traitement du verre fin
Le verre solaire mince nécessite un chauffage contrôlé, un transport stable et une trempe équilibrée pour éviter la distorsion thermique et maintenir des résultats de trempe cohérents.

Manipulation du verre à motifs
Le verre solaire texturé et prismatique nécessite un contact stable des rouleaux et un traitement thermique contrôlé pour préserver la structure de surface et la cohérence optique.

Chauffage multizone- :Des zones de chauffage indépendantes permettent d'ajuster le profil thermique à différentes épaisseurs de verre solaire et structures de surface.

Système de rouleaux pour la qualité optique :Les rouleaux en céramique-résistants à la chaleur assurent un transport stable du verre à travers le four. L'alignement des rouleaux et la stabilité du mouvement sont contrôlés pour réduire les défauts optiques liés aux rouleaux.

Trempe à l'air équilibrée :Des systèmes d'air supérieurs et inférieurs séparés assurent un refroidissement équilibré sur les deux surfaces vitrées. Les conditions de distribution de l'air et de refroidissement sont contrôlées pour supporter une contrainte uniforme et réduire la distorsion dans le verre mince.

Vérification de la qualité optique :Les échantillons de production peuvent être vérifiés pour détecter les défauts de surface visibles, la distorsion optique, l'onde de rouleau et la fragmentation après trempe conformément aux exigences de qualité convenues.

Traitement du verre solaire :Le four convient aux verres solaires flottants ultra-clairs et à motifs/prismatiques utilisés dans les applications photovoltaïques.

Configuration standard :

Configuration facultative :

Contrôle de l'uniformité du chauffage :La température est mesurée à plusieurs endroits de la zone de chauffage pour vérifier le profil thermique entre les zones de chauffage.

Vérification de l'alignement des rouleaux :Le niveau, l'espacement, la rotation et l'alignement des rouleaux sont vérifiés avant les essais de production afin de réduire les écarts de transport et les défauts liés aux rouleaux.

Vérification de l'air de trempe :Des systèmes de trempe supérieur et inférieur sont utilisés pour vérifier l'alimentation en air et la réponse du refroidissement sur toute la largeur de travail.

Test du verre trempé :Les échantillons de production sont chauffés et trempés en utilisant les paramètres de mise en service, puis vérifiés pour la fragmentation, les défauts visibles et la distorsion optique par rapport aux exigences convenues.

Test d'acceptation en usine :Avant l'expédition, le four terminé peut subir un FAT couvrant le chauffage, le transport à rouleaux, les fonctions électriques et de contrôle, l'opération de trempe et les essais convenus de trempe du verre avec des échantillons-.

Préparation du site :Le site d'installation doit fournir la capacité requise des fondations et du sol, l'alimentation électrique, l'air comprimé, les systèmes de refroidissement et de ventilation.

Accès à l'équipement :Le plan d'installation doit permettre un accès suffisant pour la livraison, le levage, le positionnement, la mise en service et la maintenance future du four.

Préparation utilitaire :La capacité électrique, l'infrastructure de refroidissement, l'alimentation en air comprimé-et les autres services publics requis doivent être préparés avant l'installation.

Documentation technique :La documentation fournie peut inclure la disposition de l'équipement, les exigences de fondation, les documents sur les systèmes électriques et pneumatiques, les manuels d'utilisation et de maintenance et les listes de pièces de rechange recommandées.

Principaux composants d'usure :Les pièces de maintenance typiques comprennent les rouleaux en céramique, les éléments chauffants, les thermocouples, les courroies d'entraînement et les capteurs.

Entretien préventif :L'inspection de routine couvre l'état des rouleaux, l'alignement des rouleaux, les éléments chauffants, les capteurs de température et les composants de transport. Les intervalles de maintenance dépendent des conditions de production et des heures de fonctionnement.

Fourniture de remplacement :Des pièces de rechange peuvent être fournies selon la configuration originale de la machine et les spécifications des composants.

Assistance technique pour la maintenance :Une assistance à distance est disponible pour le diagnostic des pannes, la vérification des paramètres et l'identification des pièces de rechange-.

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