Meule périphérique
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Meule périphérique

Meule périphérique

Notre meule périphérique est conçue pour un enlèvement de matière continu et contrôlé dans les applications de profilage du verre à grande vitesse-. Chaque roue est produite selon des processus automatisés de liaison thermique, de formage de précision et d'équilibrage dynamique pour maintenir la stabilité opérationnelle sous charge structurelle.

Présentation du produit

 

Notre meule périphérique est conçue pour un enlèvement de matière continu et contrôlé dans les applications de profilage du verre à grande vitesse-. Chaque roue est produite selon des processus automatisés de liaison thermique, de formage de précision et d'équilibrage dynamique pour maintenir la stabilité opérationnelle sous charge structurelle.

Cette série est optimisée pour former des bords arrondis précis (bords de crayon) sur des substrats en verre architecturaux, de meubles et automobiles.

 

Caractéristiques

 

Diamètre

100 mm/150 mm/175 mm/200 mm

Alésage

12 mm, 22 mm, 25 mm et 50 mm ; autres tailles demandées disponibles

Épaisseur du verre

3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 19 mm

Grincer

80#-240#

Application

Meuler un bord rond sur le verre

Position

Pose 1 et Pose 2

Remarque

Une taille personnalisée est disponible

 

Ingénierie des performances et vérification des données

 

Notre collage structurel s’appuie sur des données mesurables sur le terrain :
La distribution uniforme du diamant maintient un meulage-sans vibrations, minimisant ainsi les risques d'écaillage des bords-même lors d'un enlèvement important de matière sur du verre structurel de 19 mm.

Les liaisons métalliques à haute résistance-de la position 1 gèrent la mise en forme primaire, tandis que la position 2 passe à une finition satinée uniforme qui réduit les cycles de polissage ultérieurs.

La concentricité dynamique est contrôlée à 0,01 mm près pour atténuer les bords ondulés et prendre en charge la cohérence géométrique sur des mètres linéaires étendus.

 

Edge-Compatibilité avec les machines

 

Nos roues périphériques sont conçues avec des configurations d'alésage et de positionnement normalisées au niveau international, ce qui les rend hautement compatibles avec les équipements automatisés de traitement du verre-standards de l'industrie, notamment :
Lignes de double-bordure :Compatible avec les configurations de broche standard de 50 mm que l'on trouve sur les lignes automatisées à grande vitesse-à grande vitesse.

Déligneuses-lignes droites et postes de travail CNC :Entièrement fonctionnel sur les arbres standard de 12 mm, 22 mm et 25 mm sur les principaux systèmes de bordures à une étape-et à plusieurs-étapes.

Note:Des perçages personnalisés et des placements de trous de positionnement sont disponibles en fonction des plans spécifiques de vos machines.

 

Normes de fabrication et conformité

 

Certifications de sécurité :Fabriqué et équilibré conformément aux protocoles de la norme de sécurité européenne EN 13236 et ISO 9001:2015.

Consistance de la dureté :Les lignes de frittage par pressage à chaud CNC entièrement automatisées limitent la variation de dureté de liaison d'un lot à l'autre à moins de ± 2 %.

Traçabilité :Chaque roue est gravée au laser en permanence-avec son numéro de lot unique, son code de formulation et son étiquette de certification de balance pour un suivi de la qualité.

 

Sécurité des emballages et de la logistique

 

Emballage de protection :Chaque roue est-scellée sous vide dans un film antirouille-et enfermée dans des boîtes en mousse personnalisées-absorbant les chocs pour éviter les chocs sur les bords pendant le transport.

Étiquetage de conformité :Les cartons principaux sont compilés avec un code-barres standardisé, des indications de poids brut/net et des marquages ​​du pays-d'-origine pour garantir un dédouanement fluide.

Conditions d'expédition flexibles :Nous prenons en charge les conditions FOB, CIF et DDP, en nous coordonnant avec des transitaires internationaux fiables pour gérer des délais de transit prévisibles.

 

FAQ

 

Q : Pouvez-vous faire correspondre la vitesse de broche précise et la configuration du liquide de refroidissement de nos machines à bordurer existantes ?

R : Oui. Nous étalonnons la dureté de liaison et la formule de matrice en fonction du régime spécifique de votre machine (par exemple, 2 800/3 400 tr/min) et du type de liquide de refroidissement pour maximiser la durée de vie et les performances.

Q : Comment gérez-vous les demandes de profils personnalisés pour des épaisseurs de verre non-standard ?

R : Vous fournissez le dessin technique DXF/DWG ou des échantillons de verre. Notre service de dressage de profils CNC-reproduit la géométrie exacte et fournit une vérification technique dans les 48 heures.

Q : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) pour une production en gros personnalisée ?

R : Le MOQ standard pour les tailles personnalisées ou les combinaisons de grains spécialisées est de 10 pièces par spécification afin d'optimiser l'efficacité du frittage automatisé.

Q : Proposez-vous des remplacements ou des ajustements de formulation si la meule émaille des revêtements de verre spécifiques ?

R : Oui. Si la meule est glacée dans vos conditions de traitement locales, nos ingénieurs analysent les résidus de verre et ajustent l'élasticité de la liaison dans le lot suivant pour restaurer l'auto-affûtage-.

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